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¿Estás aburrido de usar un solo color para tus impresiones 3D? Haz que esos modelos sean un poco más coloridos con esta actualización de doble extrusora.

Crédito de la imagen: ESA /Wikimedia Commons

La extrusora es uno de los componentes más esenciales de una impresora 3D y es directamente responsable de la calidad y complejidad de la impresión 3D. La idea detrás de un sistema de extrusora dual es tener una impresora 3D capaz de imprimir un objeto con dos esquemas de color. Echemos un vistazo a cómo funcionan las extrusoras de impresión 3D antes de profundizar en los detalles de la actualización de la extrusora dual.

¿Cómo funcionan las extrusoras de impresión 3D?

La extrusora consta de dos partes:

Extremo frío: El extremo frío consta del motor paso a paso, engranajes, rueda loca accionada por resorte para sujetar el filamento y tubería de PTFE para guiar el filamento hacia el extremo caliente.

Hot End: El Hot End es la parte donde el filamento se funde y se extruye fuera de la boquilla. En un sistema de extrusora de impresora Bowden 3D, un tubo de alimentación de filamento inserta el filamento directamente en la rotura de calor a través del disipador de calor. Luego, el filamento derretido se inyecta por una boquilla.

Los siguientes párrafos nos guiarán sobre cómo actualizar un sistema de extrusión simple a un sistema de extrusión doble Bowden agregando un motor de extrusión y un hot-end de mezcla para los filamentos. La modificación nos dará la posibilidad de poder utilizar dos filamentos e imprimir objetos únicos con esquemas de dos colores.

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¿Qué necesita para iniciar la actualización?

Necesita los siguientes componentes para la modificación.

  • Soporte de carrete: Para el segundo filamento, necesitaría un portabobinas adicional.
  • Motor paso a paso: Este motor paso a paso adicional se utilizará como parte del conjunto del extrusor para alimentar el segundo filamento. Para conectar el motor paso a paso a la placa de control, también se necesita un controlador de motor paso a paso.
  • Extrusora: Se necesita un ensamblaje de extrusor similar al extrusor original para ir con el motor paso a paso, ya que el firmware requiere que ambos extrusores tengan los mismos pasos electrónicos.
  • Hot End: El hot-end para la modificación que se utiliza aquí es el BIGTREETECH Color mezclado 2 en 1 Kit de extrusora doble de Hotend. El kit de extremo caliente viene con un termistor, un ventilador de enfriamiento y un tubo de PTFE.
Credito de imagen: BIQU
  • Tabla de control: La placa de control de la mayoría de las impresoras 3D viene con cuatro ranuras de motor paso a paso. Para instalar el motor paso a paso adicional, se requiere una ranura adicional en la placa de control. BIGTREETECH SKR Pro v1.2 es nuestra elección de placa de control para esta actualización, pero cualquier placa de control con cinco ranuras de controlador de motor paso a paso es adecuada para la modificación.

Cómo configurar una extrusora doble

La actualización requiere que se realicen las siguientes modificaciones en el hardware, la electrónica, el firmware y el programa de corte.

Modificación de hardware

Porta carretes

El portacarretes adicional se puede imprimir de acuerdo con las especificaciones del marco de la impresora 3D utilizando los modelos disponibles en Thingiverse o se puede comprar en línea un portacarretes universal. El montaje del portacarretes es bastante sencillo y requiere un soporte atornillado al marco en el que está montado o atornillado el carrete. Un consejo para mantener ambos carretes funcionando de manera eficiente es colocarlos paralelos para que se reflejen entre sí.

Extrusora y motor paso a paso

El ensamblaje de la extrusora está unido al motor paso a paso y se monta en la parte superior del marco utilizando un soporte de montaje de la extrusora. Thingiverse proporciona algunos diseños de soportes geniales para diferentes impresoras 3D que también se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos. El ensamblaje del motor de la extrusora debe ser similar a la extrusora predeterminada y estar ubicado de manera similar en el marco.

Crédito de la imagen: KerseyFabrications /Thingiverse.com

Hot-end

El hot end predeterminado de la impresora 3D será reemplazado por The BIGTREETECH Mixed Color 2 Into 1 hot end. El ensamblaje requiere el soporte de montaje del extremo caliente, que se puede descargar desde aquí. El ventilador se atornilla al hot-end y el cable del termistor se conecta desde el hot-end a la placa del controlador. Luego, el tubo de PTFE se acopla desde la extrusora al extremo caliente.

Modificación electrónica

Tabla de control

Como requerimos un controlador con cinco controladores de motor paso a paso, reemplazaremos nuestra placa existente con BIGTREETECH SKR Pro v1.2 si la placa predeterminada tiene solo cuatro ranuras de controlador de motor paso a paso. El cableado del ensamblaje del motor paso a paso del extrusor se conectará al tablero de control en la quinta ranura. Si no está familiarizado con cómo configurar una placa controladora, lo cubriremos en detalle en el futuro.

Credito de imagen: BIQU

Modificación de firmware

Marlin es el firmware más compatible para impresoras 3D y admite una amplia variedad de placas controladoras. La configuración del firmware es bastante simple y solo requiere que se realicen los siguientes cambios en el archivo configuration.h del firmware de Marlin. Los archivos se pueden abrir simplemente usando un código de Visual Studio y se deben realizar los siguientes cambios:

En configuration.h:

#define MIXING_EXTRUDER (Descomentar)
#define MIXING_STEPPERS 2 (establecido en 2)
#define GRADIENT MIX (quitar el comentario)
# E1_DRIVER_TYPE (Descomentar y configurar para que coincida con el controlador de motor paso a paso que se está utilizando)

Verifique que la dirección de ambas extrusoras sea la misma:

#define INVERT_E0_DIR verdadero
#define INVERT_E1_DIR verdadero

Verifique los pasos actuales y micro para las extrusoras:

#define E0_CURRENT
#define E0_MICROSTEPS
#define E1_CURRENT
#define E1_MICROSTEPS

Una vez actualizado el firmware, podemos realizar un autoajuste de PID en el nuevo Hot-end. Esto se puede hacer desde la consola o si la impresora 3D tiene una interfaz LCD, hay una opción para PID autoajuste donde puede establecer el valor de la temperatura deseada y el número de ciclos para el PID Afinación.

Modificación de la cortadora

El software de corte que usaremos para nuestra impresora modificada es Cura, pero la actualización es compatible con todos los softwares de corte con cambios menores en la configuración. En Cura, simplemente vamos a la configuración y agregamos una impresora 3D. Una vez agregada la impresora, vaya a configuración de la máquina e ingrese todos los valores para las dimensiones de la impresora. Cambie el número de extrusoras a dos y luego configure cada extrusora individualmente. Finalmente, importe un modelo de dos colores de Thingiverse y comience a imprimir con la impresora 3D actualizada.

Pruebe una extrusora doble hoy

La actualización de la extrusora dual es una modificación detallada y requiere un nivel intermedio de comprensión del trabajo con impresoras 3D. Es una gran experiencia de aprendizaje para los usuarios interesados ​​en actualizar sus impresoras 3D y están dispuestos a dedicar un tiempo a ajustar la configuración de su impresora.

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