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El auge de las impresoras 3D ha permitido a las personas crear piezas de automóviles desde cero, que van desde piezas de molduras a pequeña escala hasta artículos más grandes como parachoques. Dado que las únicas limitaciones de la tecnología son el presupuesto y la creatividad del usuario, la cantidad de creaciones potenciales es casi infinita. Desde los conceptos básicos de la impresión 3D hasta los diferentes tipos de filamentos, esto es lo que necesita saber para fabricar sus propias piezas de automóvil impresas en 3D.

Impresoras 3D y cómo funcionan

Las impresoras 3D ofrecen el potencial de revolucionar la forma en que se fabrican las piezas de automóviles. Pueden crear objetos tangibles construyéndolos capa por capa. Usando software CAD o escáneres 3D, los objetos pueden diseñarse desde cero o recrearse. Afortunadamente para aquellos que no se sienten tan cómodos diseñando sus propias piezas de automóviles, es muy probable que los diseños buscados ya estén disponibles en Internet, a través de

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Thingiverse y otros sitios web que ofrecen archivos de impresión 3D gratuitos.

Una vez que haya diseñado o encontrado el archivo para el modelo 3D que desea imprimir, debe ser procesado a través de una aplicación de corte 3D como Cura para prepararlo para la impresora 3D. El corte también proporciona datos sobre la cantidad total de filamento y el tiempo de impresión necesario para el archivo en particular.

A partir de ahí, el archivo de código G, OBJ o STL resultante se puede exportar a su impresora 3D. Aquí, el filamento se envía a través de una extrusora que se asienta sobre dos o tres ejes, lo que le permite moverse libremente. Impreso en una cama, se acumula desde la parte inferior hasta el modelo final. Es posible que se requiera una cama caliente, según el tipo de filamento que se utilice para la impresión 3D.

Diferencias en filamento

Haber de imagen: Zack Freedman/YouTube

Un aspecto importante de la impresión 3D es el filamento que opta por utilizar. Los diferentes tipos de filamentos son mejores para diferentes propósitos, por lo que es importante elegir el adecuado para su artículo. Algunos materiales de filamento comúnmente utilizados incluyen PLA y ABS, junto con PETG, nailon, TPE y PC (policarbonato).

El material de filamento más utilizado es el PLA (ácido poliláctico), en gran parte debido a su proceso de impresión simplificado. El PLA consiste en recursos renovables como el almidón de maíz, no requiere altas temperaturas para imprimirse correctamente y es prácticamente inodoro. La temperatura de funcionamiento más baja elimina la necesidad de una cama caliente. A pesar de la simplicidad, existen algunos inconvenientes al usar PLA como filamento principal. El PLA ha demostrado ser flexible y bastante frágil, lo que lo hace más adecuado para modelos y prototipos pequeños.

El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es otro material de uso común que se usa principalmente para artículos que deben soportar mucho desgaste o tensión. En comparación con el PLA, el ABS requiere una temperatura de impresión más alta y una cama calefactora, lo que hace que el proceso de impresión sea un poco más complejo. Debido a su durabilidad, el ABS es adecuado para artículos de alto desgaste y molduras de automóviles.

El tereftalato de polietileno (PET) es el plástico más utilizado en el mundo y, en ocasiones, también se utiliza como filamento de impresora, aunque su variante PETG es mucho más común. La "G" significa "modificado con glicol", lo que finalmente hace que la impresión final sea más precisa, duradera y utilizable.

Diseño y Recreación de Piezas

Hay una variedad casi infinita de artículos que se pueden imprimir en 3D, incluidas piezas de automóviles para un vehículo de pasajeros. Esto suele ser necesario cuando una pieza en particular ya no está disponible o es un elemento más frágil que puede desgastarse pronto y necesita ser reemplazado.

Las piezas se pueden escanear con escáneres 3D o diseñado con AutoCAD o software similar, permitiéndole recrear o cambiar el diseño de las piezas a su gusto. Los escáneres 3D pueden tomar la forma de su teléfono móvil o una pieza de hardware dedicada. Elementos tan simples como clips de visera y tan complejos como bielas son posibilidades con algunas habilidades de diseño y la ayuda de una impresora 3D.

Las piezas como las bielas deben fabricarse con materiales más resistentes, como el compuesto de carbono. Sin embargo, la mayoría de las impresoras 3D no podrán manejar este material ya que no pueden alcanzar las altas temperaturas de extrusión que necesita. La abrasividad del material también es un problema para la mayoría de las impresoras 3D, que requieren una boquilla especial diseñada para tal fin.

Piezas de automóviles personalizadas cuando las desee

Con una impresora 3D y un poco de imaginación, la lista de posibles creaciones es interminable. Esto puede reducir drásticamente el costo total de las piezas de repuesto del automóvil y brindarle un acceso más rápido a ellas cuando las necesite.

Como muchos entusiastas de los automóviles luchan por mantener los vehículos más antiguos en la carretera, se pueden recrear piezas difíciles de encontrar y que ya no están disponibles, lo que hace que cualquier proceso de restauración sea más práctico.