Es natural cuestionar la configuración de la cortadora o el desplazamiento de la cama cuando una impresión 3D sale terriblemente mal. Después de todo, un solo parámetro divertido de la cortadora puede resultar en una boquilla obstruida y otras catástrofes de impresión 3D.
Pero a veces el problema existe a nivel de filamento. Diagnosticar tales problemas y saber cómo prevenirlos por completo es una habilidad de impresión 3D esencial que es clave para evitar la solución de problemas infructuosos en otros lugares.
Si sus problemas de impresión 3D ocurren a pesar de seguir buenas prácticas de mantenimiento de cortadoras e impresoras, familiarizarse con estos errores de manejo de filamentos podría ayudarlo a salvar el día.
1. Garantizar la compatibilidad del extremo caliente del filamento
La gran mayoría de las obstrucciones notificadas por los principiantes en impresión 3D que utilizan impresoras asequibles pueden atribuirse al uso de filamentos demasiado calientes para la configuración de extrusión de stock. Para reducir los costos de fabricación, estas impresoras permiten que el revestimiento de PTFE toque la boquilla. Si bien esto ahorra dinero en costosos cortes térmicos mecanizados, también introduce el tubo de PTFE en la zona de fusión.
Esa es una idea terrible porque el PTFE comienza a liberar sustancias químicas que pueden causar daño cerebral cuando se imprimen filamentos, como ABS, nailon y policarbonato que fluyen a temperaturas superiores a los 250 °C. Aparte de los agentes nerviosos literales que se liberan, el rápido deterioro del tubo de PTFE también provoca obstrucciones en las boquillas.
Cómo prevenir obstrucciones en las boquillas y daño cerebral
La solución es sencilla. Simplemente actualice a un extremo caliente totalmente metálico, como se explica en detalle en nuestro Guía de actualización de Ender-3. Al hacerlo, se mantiene el tubo de PTFE lejos de la zona de fusión, lo que elimina la posibilidad de obstrucciones en las boquillas y la emisión de gases tóxicos. Las impresoras 3D más populares incluso tienen protectores térmicos que convierten el extremo caliente estándar en una variedad totalmente metálica por una fracción del costo.
2. Los filamentos flexibles odian las extrusoras Bowden
Las obstrucciones en las boquillas de las impresoras asequibles no se limitan al sobrecalentamiento de los revestimientos de PFTE. Incluso los filamentos flexibles, como TPE y TPU, que imprimen más fríos, no funcionan bien con las impresoras de nivel de entrada que ejecutan extrusoras Bowden. Nuestro Explicación de la extrusora de accionamiento directo profundiza en detalle por qué ese es el caso, pero en términos simples, es difícil empujar filamentos flexibles a través de tubos Bowden largos. Es como empujar una cuerda por una manguera, que en consecuencia requiere retracciones cómicamente altas.
Cómo imprimir flexibles de forma fiable
Se recomienda una extrusora de accionamiento directo para imprimir filamentos flexibles, especialmente si prefiere los extrasuaves con menor dureza Shore. La variedad realmente flexible incluso requiere extrusores especializados con recorridos de filamentos más cortos. Pero si insiste en usar una extrusora Bowden, debe ceñirse a los filamentos flexibles más duros y reducir significativamente las velocidades de impresión.
3. Cuidado con los enredos del carrete
Si pensaba que los cables de los auriculares enredados eran malos, espere hasta que encuentre enredos en los carretes de filamento. Al igual que la espada proverbial de Damocles, los carretes enredados son bombas de relojería esperando arruinar impresiones largas. Estos enredos ni siquiera son complicados dada la rigidez relativamente alta del filamento. Por lo tanto, se manifiestan como un solo bucle que eventualmente provoca fallas en la alimentación del filamento.
Cómo prevenir enredos de filamentos
Evitar que los carretes de filamento se enreden requiere seguir una regla fundamental: nunca deje que el extremo libre del filamento regrese al carrete. Una vez que eso sucede, invariablemente se desliza debajo de un lazo de filamento perdido que se afloja momentáneamente. La próxima vez que saque el extremo suelto, ya habrá formado un lazo que eventualmente se apretará y causará una falla en la alimentación del filamento que arruinará la impresión.
Esa es precisamente la razón por la que los fabricantes de filamentos se esfuerzan mucho en pegar con cinta adhesiva el extremo suelto del filamento al carrete. Prácticamente todos los carretes de filamento también incorporan una disposición para enhebrar el extremo suelto de modo que quede sujeto de forma segura. Si su fabricante de filamentos no ha implementado esta función, la siguiente mejor solución es un clip de bobina de filamento imprimible en 3D.
4. ¿Es su filamento higroscópico?
Deshacerse de la rueda de entrenamiento de PLA y graduarse en PETG es una experiencia agridulce para la mayoría de los entusiastas de la impresión 3D. Si bien el PETG es mucho menos indulgente que el PLA, lo que sorprende a la mayoría de los principiantes es la propensión del material a absorber la humedad en comparación con el PLA.
Un filamento húmedo puede causar de todo, desde una calidad de impresión horrible hasta una falla total en la impresión, y el problema no es evidente a menos que sepa lo que está buscando. Casi todos los filamentos de impresión 3D avanzados tienden a ser bastante higroscópicos, y el nailon y el policarbonato son prácticamente imposibles de imprimir sin el equipo de secado de filamentos adecuado.
¿Cómo lidiar con los filamentos higroscópicos?
Para empezar, asegúrese de almacenar dichos filamentos en bolsas selladas al vacío, junto con material desecante nuevo, como perlas de gel de sílice, para absorber la humedad existente. Esto evitará que el filamento absorba humedad adicional durante el almacenamiento. Sin embargo, esto no hace nada para extraer la humedad ya absorbida por el filamento.
Para ese propósito, necesita un medio dedicado para secar el filamento. Los secadores de filamentos relativamente baratos construidos para impresoras 3D de consumo funcionan muy bien siempre que seleccione la configuración de calentador adecuada y use perlas de gel de sílice frescas para absorber la humedad. Los deshidratadores de alimentos también funcionan maravillosamente.
Sin embargo, el nailon, el PEEK y el policarbonato requieren, en cierta medida, hornos controlados por PID para deshidratar de forma fiable estos filamentos. Los hornos normales son más baratos, pero carecen del control de temperatura preciso que marca la diferencia entre un carrete de nailon perfectamente seco y una réplica impresa en 3D muy cara de un carrete de nailon.
5. Consulte siempre la hoja de datos
Si bien tenemos una idea general sobre los rangos de temperatura comúnmente utilizados para diferentes tipos de filamentos, nunca cometa el error de asumir la configuración correcta para su tipo de filamento específico. Eso es importante dada la prevalencia de mezclas especializadas empleadas por diferentes fabricantes de filamentos.
Dependiendo de si el fabricante tiene la intención de facilitar la impresión de un filamento difícil o mejorar su resistencia, la temperatura de la boquilla y las velocidades de impresión pueden variar enormemente para el mismo tipo de filamento. Afortunadamente, estos ajustes críticos se especifican en la hoja de datos. Todo lo que tiene que hacer es leerlo y usar esta configuración como base para ajustar los parámetros de su cortadora.
6. Tenga cuidado con los filamentos compuestos
Hay mezclas de filamentos especializados, y luego están los filamentos compuestos. Estos últimos implican mejorar materiales de ingeniería como ABS, policarbonato y nailon con materiales compuestos como fibra de carbono, fibra de vidrio y gránulos de metal. Dichos filamentos compuestos son una excelente manera de mejorar la resistencia a la tracción, la resistencia a la deformación, la tolerancia a la temperatura y la capacidad de impresión de los materiales técnicos.
Desafortunadamente, estos filamentos están impregnados con hasta un 30 por ciento de fibras de vidrio/carbono cortadas y partículas de metal. Estos aditivos no solo son extremadamente abrasivos, sino que incluso pueden obstruir las boquillas estándar de 0,4 mm. Dichos materiales pueden inutilizar las boquillas normales de latón y acero inoxidable en muy poco tiempo.
Cómo imprimir filamentos compuestos de forma segura
Necesita boquillas más grandes de 0,6 mm fabricadas con materiales resistentes a la abrasión como carburo de tungsteno, acero para herramientas, rubí e incluso diamante para imprimir estos filamentos de forma fiable. Sin embargo, estos filamentos carecen de la eficiencia térmica de las boquillas de latón y cobre, por lo que tendrá que imprimir a temperaturas de boquilla más altas de lo normal.
El diablo está en los detalles
Ahora que sabe cómo evitar errores comunes en el manejo de filamentos, está mucho más cerca de una experiencia de impresión 3D sin problemas. Dicho esto, también vale la pena pagar un poco más por un filamento de impresión 3D de calidad. La garantía de calidad mejorada y la calidad de producción constante de filamentos de calidad es una inversión que vale la pena teniendo en cuenta cómo la más mínima desviación en la composición del filamento puede afectar enormemente la calidad y confiabilidad de su 3D huellas dactilares.
